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ADVANCED PROCESS WELDERS

Équipement reconnu industriellement.
Technologie à la pointe de l’industrie

La plateforme Power Wave® a été conçue pour être performante – tout simplement. Avec sa conception robuste et sa performance soudage a la pointe de la technologie, la plateforme Power Wave® offre une qualité de soudage sur laquelle vous pouvez compter, jour après jour.

About
robot

La fiabilité redéfinie

Lorsque vous avez à faire face à des productions aux cadences exigeantes, vous avez besoin d’un générateur de soudage sur lequel vous pouvez compter. La plateforme Power Wave® est la solution. Des applications de soudage semi-automatiques aux systèmes robotisé, la plateforme Power Wave® assurera des perfomances soudages- jour après jour, 24 sur 24

Contrôle intelligent du procédé

La plateforme Power Wave® est bien plus qu’une simple générateur de soudage, c’est un système complet permettant le control du procédé de soudage. Conçue autour de trois principes, la plateformePower Wave® vous permet de standardiser vos opérations de soudage dans leur globalité pour une performance optimisée et une réduction des erreurs

Les trois principes de contrôle du procédé de soudage

Implémenter – Arc de soudage de haute performance grâce au Waveform Control Technology®.

Contrôler – Standardisation des procedures avec les logiciels Power Wave® Manager et Weld Sequencer®.

Verifier – Supervision de la productivité et de la qualité avec le logiciel CheckPoint®.

Prêt pour l’industrie 4.0

En combinant les dernières innovations IoT avec des décennies d’expertise en soudage, la plateforme Power Wave® offre un système de soudage vraiment intelligent conçu pour tenir la cadence des usines du futur et vous donner une image réelle de l’ensemble de vos opérations de soudage.

Gamme de produits

Explorez les systèmes Power Wave®

Générateurs de soudage intelligents et robustes qui ne sont pas seulement construites pour durer, mais construites pour montrer la voie.

Je cherche...

C300

5 à 300A

Plage de courant de 5 à 300 ampères

250A

250 ampères à 100 %

Interface utilisateur et dévidoir intégrés

S350

5 à 350A

Plage de courant de 5 à 350 ampères

300A

300 ampères à 100 %

Machine Multi procèdé faible encombrement

S500

5 à 550A

Plage de sortie de 5 à 550 ampères

450A

450 ampères sur Cycle de travail de 100%

Capacité multi-processus puissante

S700

20 à 900A

Plage de courant de 20 à 900 ampères

700A

700 ampères à 100 %

Haute intensité, Facteur de marche intensif

i400

5 à 420A

Plage de courant de 5 à 420 ampères

350A

350 ampères à 100 %

R450

5 à 550A

Plage de courant de 5 à 550 ampères

450A

450 ampères à 100 %

Soudage robotisé haute performance

Fonction Plug and Play

CA/CC 1000 SD

100 à 1000A

Plage de courant de 100 à 1 000 ampères

1000A

1000 ampères à 100 %

Arc Submergé haut de gamme

Technologie de soudage

Explorez les formes d’onde innovantes

Sélectionnez facilement et optimisez les caractéristiques idéales de l’arc avec le Waveform Control Technology®

Je cherche...

Haut taux de depot, moins de difficulté

Haut taux de depot, moins de difficulté

Soudage en angle a plat (2F)

18lbs/hr

(8.16 kg/hr)

Soudage en angle a plat (2F)

Epaisseur 8mm avec le fil SuperArc® 1mm
Avis de non-responsabilité en matière d’essais

HyperFill™

Cordons plus larges, plus vite et plus facilement

+50%

Augmentation du taux de depot

Amélore le confort de l’opérateur

Tube 2F à biseau d’évasement à collerette

70IPM

(178 cm/min)

Tube 2F à biseau d’évasement à collerette

Tube en acier HLE de 1.4 mm sur tôle plaque d’acier HLE de 1.0 mm.

Soudure à recouvrement 2F 15 <sup>°</sup>

95IPM

(241 cm/min)

Soudure à recouvrement 2F 15 °

Rapid Arc

Optimisation des vitesses d’avance avec la forme d’onde numéro 1 de l’industrie pour les hautes vitesse de soudage

50%

Augmentation des vitesses d’avance de 50%

15%

Réduction des projections de 15%

Tube sur tole en position 5F

65IPM

(165 cm/min)

Tube sur tole en position 5F

Tube d’acier au carbone de 1,4 mm sur tole d’acier de 1,2 mm

Soudure sur patte double en position 1G

65IPM

(165 cm/min)

Soudure sur patte double en position 1G

Rapid X

Haute vitesse, faible projection, faible apport de chaleur, aucun compromis

40%

Augmentation de 40 % des vitesses d’avance

30%

Réduction des projections de 30%

Soudure à recouvrement galvanisée 2F

85%

Réduction des porosités de 85%

Soudure à recouvrement galvanisée 2F

Acier Galvanisé DP980 en 1.2mm selon ASTM A653 60G/60G

Meilleurs résultats atteints avec les consommables MetalShield® Z

Soudage a clin acier galvanisée 2F

96%

Réduction des porosités de 96%

Soudage a clin acier galvanisée 2F

Soudage a clin acier galvanisée 2F

Meilleurs résultats atteints avec les consommables MetalShield® Z

Avis de non-responsabilité en matière d’essais

Rapid Z

Soudures rapides, faible porosité sur les aciers revetues.

Réduction des porosités interne et externe

Amélioration de l’apparence du cordon de soudure

Passe racine typique STT<sup>®</sup>

Passe racine typique STT®

Comparaison des procédés

Comparaison des procédés

Amélioration de l’apparence du cordon de soudure et de la productivité

Avis de non-responsabilité en matière d’essais

STT®

Solution de soudage pour les passes racines éprouvée

Perçage et manque de fusion réduit

Amélioration de la maitrise pour l’operateur et de l’apparence du cordon de soudure

Soudage a clin très faible épaisseur a plat

35IPM

(89 cm/min)

Soudage a clin très faible épaisseur a plat

Acier au carbone de 0,6 sur 0,6mm

Soudage a clin très faible épaisseur a plat

0,6mm

Matière et jeu

Soudage a clin très faible épaisseur a plat

Acier au carbone de 0,6 sur 0,6mm avec un jeu de 0,6 mm

Avis de non-responsabilité en matière d’essais

AC-STT®

Le must en matière de précision et de performance de soudage – conçu spécifiquement pour des matériaux de faible épaisseur.

Perçage et projection reduits

Grande capacité a remplir les jeux

Haute performance Brazage MIG

Haute performance Brazage MIG

Acier galvanisé position 2F

40IPM

(102 cm/min)

Acier galvanisé position 2F

Acier galvanisé 0,8mm sur 0,8mm Norme ASTM 60G/60G
Meilleurs resutats obtenus avec SuperGlaze consommables SiBr
Avis de non-responsabilité en matière d’essais

STT® Braze

Performance Brasage MIG redefinie.

Projections reduites

Vitesse d’avance améliorée

CV vs. Low Fume Pulse<sup>™</sup>

CV vs. Low Fume Pulse

Comparaison des procédés

Comparaison des procédés

Taux de génération de fumée avec les mêmes réglages [VFIL de 1 – 10 m/min]

Avis de non-responsabilité en matière d’essais

Low Fume Pulse

Une meilleure soudure. Un meilleur environnement de travail.

Jusqu’à 66 %

De réduction de la génération de fumées

Amélioration de la stabilité de l’arc et de l’interet de l’operateur

Apparence du cordon de soudure

Apparence du cordon de soudure

Pulsé traditionnel comparé au Precision Pulse
Limite de responsabilité

Precision Pulse

Amélioration de la commande du bain de fusion spécifiquement conçue pour un soudage en position.

Amélioration de la précision et de la stabilité de l’arc à faible tension

Amélioration de l’interet de l’operateur grâce a un meilleur control du bain de fusion

Diminution de la déformation

Diminution de la déformation

Soudage MIG traditionnel comparé au Pulse-on-Pulse®
Avis de non-responsabilité en matière d’essais

Pulse-on-Pulse®

Solution de soudage aluminium brevetée pour une apparence de soudage TIG avec la productivité du soudage MIG

Déformation réduite sur les aluminium fines épaisseurs

Amélioration de la productivité du soudage aluminium

Process control technology

Supervision de la production

Information that Leads to Solutions (Des informations qui mènent à des solutions)

La technologie CheckPoint® change la façon dont vous concevez vos opérations de soudage. Plus qu’un simple outil de collecte de données, CheckPoint® est une solution complète de de superivision qui fournit les informations précises dont vous avez besoin pour maximiser la productivité et les performances de votre activité soudage.

Supervision de la production

Des données puissantes, rapidement et facilement

 
Le logiciel CheckPoint® vous offre une visibilité totale sur vos opérations de soudage, plus rapidement, plus proprement et plus efficacement. Des tableaux de bord en temps réel aux rapports de soudure détaillés, la structure de CheckPoint® a été construite pour fournir les données essentielles du soudage dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin.

Collectez des données sur:

  • Temps d’arc allumé par opérateur
  • Mesures TRG
  • Consommation matière
  • Informations sur les soudures et les assemblages

 


Accès sécurisé – n’importe ou, sur tout appareil

 
Grace a un accès sécurisé basé sur le cloud, le logiciel CheckPoint® permet aux utilisateurs de visualiser et de suivre les données de soudage partout dans le monde, sur tout appareil.

  • Aucun paramétrage ni aucune installation de logiciel ne sont nécessaires
  • Faites le suivi des données de production soudure en temps réel, 24h/24, 7j/7
  • Créez des alertes et des notifications personnalisées

Commande du processus

Prenez les commandes – De chaque machine, de chaque soudure.

Avec sa technologie intégrée du control du process, la plateforme Power Wave® vous permet de standardiser facilement vos procédures de soudage en reduisant les derives et en assurant le respect des DMOS pour l’ensemble de votre activité.

Commande du processus

PowerFeed

Power Wave® Manager

  • Uniformisez vos procédures de soudage
  • Enregistrez et transférez facilement les paramètres de la machine
  • Configurez et sélectionnez facilement des mémoires de procédures
  • Créez des limites de plages de paramètres et des verrouillages
  • Permet aux opérateurs de se concentrer davantage sur le soudage – moins sur les réglages

WeldSeq

Weld Sequencer

En utilisant la plateforme de soudage avancée Power Wave, le logiciel breveté Weld Sequencer de Lincoln Electric propose une solution intelligente de commande visuelle pour controler le process qui optimise la performance et la qualité du soudage.

  • Les instructions de travail visuelles définissent clairement chaque étape de montage.
  • Mesure et vérification des soudures visible en permanence à l’écran.
  • Suivi automatique des compteurs de soudures, de la durée du cycle et du taux de dépôt

Ressources

Weld Sequencer Infographie


Weld Sequencer
Ajustements de procédure automatique


Weld Sequencer Positionneur intelligent

Témoignages et articles

Vidéo

Points forts du produit:Smart Positioner™Contrôle de soudure suprême

Histoire de réussite

Une mise à niveau vers une technologie de soudage perfectionnée contribue à la productivité de l’entreprise

Un partenariat de longue date et la plateforme de soudage avancée Power Wave® contribuent à la réussite de l’entreprise
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78%

Économies d’énergie

20%

Productivité accrue

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Polaris Industries adopte un nouveau processus de soudure perfectionné pour réduire les éclaboussures, la distorsion et le réusinage

La mise en œuvre de la technologie Waveform Control Technology® Power Wave maximise la productivité.
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Dans une économie mondiale compétitive, l’efficacité règne en maître dans l’atelier de fabrication, en particulier lorsqu’il s’agit de l’efficacité globale des équipements.
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3x

Rendement de soudage quotidien

Vidéo

ACS Industries, Inc - Des gains énormes grâce à la soudure robotisée

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